Naš put ka zelenijoj budućnosti: danas 60% energije dolazi iz obnovljivih izvora
Tekstilna industrija, posebno proizvodnja džinsa, prolazi kroz jedan od najtežih perioda do sada. Evropske države se suočavaju sa visokim cenama rada, strogim ekološkim regulativama i sve slabijom konkurentnošću. Zbog toga je veliki deo proizvodnje premešten na istok, gde su troškovi niži, a procesi jednostavniji.
U takvom okruženju, Novi Pazar ostaje simbol džinsa. Iako se svet menja, naš grad i dalje čuva zanat, znanje i radnu etiku koje su stvarane generacijama. Brug Jeans je deo te priče već pedeset godina. Porodična tradicija je temelj našeg poslovanja, a sada kao treća generacija želim da spojim nasleđe sa modernom vizijom i da pokažem da održiva tekstilna proizvodnja može da postoji i u Srbiji.
U okviru UNDP projekta Inovativna proizvodnja teksasa osvojili smo prvo mesto i obezbedili ukupno 100.000 evra za realizaciju, od čega je 50.000 evra stiglo kao podrška Vlade Japana, dok smo preostalih 50.000 evra uložili sami. Ovo nam je omogućilo da započnemo ozbiljan proces modernizacije i prelaska na obnovljive izvore energije. Projekat je postao početna tačka našeg dugoročnog puta ka održivosti.
Zahvaljujući svim sprovedenim merama danas čak 60 posto naše ukupne energije dolazi iz obnovljivih izvora.
Solarni sistem od 100 kW – naš najveći iskorak
Najveći iskorak u našoj tranziciji bila je izgradnja solarne elektrane snage 100 kW. Tekstilna industrija troši mnogo električne energije jer je potrebna za krojenje, šivenje, lasersku obradu, mašine za pranje, centrifuge i sušače. Solarni sistem nam omogućava da veliku količinu te potrošnje pokrivamo direktno iz sunca.
Rezultat je manji trošak električne energije, veća stabilnost u radu i mnogo manji ekološki otisak. Danas je solarna elektrana temelj naše energetske nezavisnosti i ključni element u daljem razvoju proizvodnje.
Solarni paneli za vodu i 10 tona tople vode dnevno
U proizvodnji farmerica koristi se ogromna količina vode. Za obradu oko sto farmerica potrebno je i do dve hiljade litara, u zavisnosti od tipa pranja i hemijskih procesa. Osim same potrošnje vode, posebno je zahtevna energija koja je potrebna da se ta voda zagreje.
Zbog toga smo uveli solarne kolektore povezane sa bojlerom od 2000 litara. Tokom letnjih meseci svakog dana dobijamo i do deset tona tople vode na temperaturi koja dostiže oko 80 stepeni. To znači da skoro uopšte ne koristimo dodatne izvore energije za zagrevanje.
U procesu obrade teksasa para ima veoma važnu ulogu. U pogonu se nalazi kotao od 1000 kW koji proizvodi paru potrebnu za tehnološke procese i zagrevanje vode. Zahvaljujući solarnoj energiji kotao tokom leta gotovo da ne radi, što donosi ogromne uštede i znatno smanjuje emisije u atmosferu.
Sistem za filtraciju vazduha
Tekstilna proizvodnja emituje veliku količinu prašine i sitnih čestica, posebno tokom obrade i pranja materijala, ali dodatni izazov predstavlja i dim koji nastaje radom kotla za proizvodnju pare. Da bismo rešili ovaj problem, instalirali smo savremen sistem za prečišćavanje dimnih gasova zasnovan na ciklonskoj tehnologiji.
Ovaj sistem funkcioniše tako što se dim uvodi u ciklonsku komoru gde snažna rotacija stvara centrifugalnu silu koja odvaja prašinu, čađ i ostale čestice od vazduha pre nego što napuste dimnjak. Na taj način se zagađenje iz kotla značajno smanjuje, a emisije u okolinu postaju minimalne.
Rezultat je čistiji vazduh, manji uticaj na okolinu i zdravije okruženje za sve koji žive i rade u blizini našeg pogona.
U kombinaciji sa manjim radom kotla tokom letnjih meseci i unapređenom energetskom efikasnošću, ukupno zagađenje u pogonu je drastično smanjeno.
Gradimo održiv sistem iz dana u dan
Sve ove promene pokazuju da tekstilna industrija može da se modernizuje i prilagodi, čak i u uslovima kada se proizvodnja širom Evrope seli na istok. Mi biramo da ostanemo, da se razvijamo i da Novi Pazar i dalje bude prepoznat kao grad džinsa.
Danas imamo čistiju, stabilniju i moderniju fabriku nego ikada ranije. Naša vizija je jasna. Želimo da u narednom periodu povećamo udeo obnovljivih izvora energije i da Brug Jeans postane primer kako tradicija, inovacija i ekologija mogu da funkcionišu zajedno.
Ovo je početak jednog novog pristupa proizvodnji, pristupa koji je odgovoran, efikasan i usmeren ka budućnosti.
